Bent u op zoek naar een professionele leverancier van filmlamineermachines? Je kunt kiezenRonddaWij heten zowel nieuwe als oude klanten welkom om een langdurige relatie met ons te ontwikkelen.
De kernfunctie van onzefilm lamineermachineis het stevig bevestigen van een laag transparante plastic folie (door verwarming, druktoepassing of lijmen) op het oppervlak van het bedrukte materiaal. Het wordt veel gebruikt in de verpakking van leerboeken, boeken, tijdschriften, fotoalbums, handleidingen, wandkaarten, geografische kaarten, audiovisuele producten en papieren zakken, enz. Voor professionals in de industrie is de lamineermachine een krachtige garantie voor het verbeteren van de lamineerkwaliteit van gedrukte materialen, het verlagen van de kosten en het genereren van hoge winsten. Het is ook een ideale post-printverwerkingsmachine voor drukkerijen ter vervanging van traditioneel hoog energieverbruik en zwaar vervuilende papier-plastic composietapparatuur.
Vanuit professioneel perspectief is filmcoating in wezen een oppervlakteafwerkingsproces dat bescherming, decoratie en prestatieverbetering integreert. De kernwaarde ervan kan op verschillende manieren worden geïnterpreteerd:
1. Hoe verbetert het coatingproces de duurzaamheid en beschermende prestaties van gedrukte producten?
Door het lamineren wordt effectief waterdichtheid, vuilbescherming, wrijvingsbescherming en chemische corrosiebestendigheid bereikt, waardoor de levensduur en houdbaarheid van gedrukte producten zoals verpakkingsdozen, prentenboeken en etiketten aanzienlijk wordt verlengd.
2. Hoe verbetert lamineren de visuele aantrekkingskracht van gedrukte materialen?
De glanzende film kan de algehele glans verbeteren, waardoor de kleuren levendiger en verzadigder worden;
De matte film daarentegen creëert een verfijnde en delicate visuele textuur, die voldoet aan de verpakkingseisen van hoogwaardige merken.
3. Zal de coating de daaropvolgende verwerkingsprestaties verbeteren?
Door het aanbrengen van een coating kan de stijfheid, taaiheid en scheurweerstand van het papier worden verbeterd, wat vooral cruciaal is bij daaropvolgende verpakkingsprocessen zoals stansen, embossen en vouwen.
4. Kan de waarde van het product worden vergroot door het aanbrengen van een coating?
Door speciale functionele films te gebruiken, zoals tactiele films (fluweelachtig, leerachtig), krasbestendige films en anti-namaakfilms, kunnen de onderscheidende concurrentiekracht van het product en de eindgebruikerservaring aanzienlijk worden verbeterd.
Gebaseerd op het principe van het coatingproces en het type film, worden industriële coatingmachines hoofdzakelijk onderverdeeld in twee categorieën: de coatingmachine van het onmiddellijke coatingtype en de coatingmachine van het pre-coatingtype.
Hoe voldoen aan de eisen voor hoge hechting en coating van speciale materialen?
De apparatuur brengt via het coatingsysteem de vloeibare lijm (op oplosmiddelbasis of op waterbasis) gelijkmatig aan op het oppervlak van de film. Nadat het oplosmiddel in de lijmlaag door het droogkanaal is verdampt, wordt het onder invloed van de hittepersrol stevig aan het bedrukte materiaal gehecht.
Afrollen → Lijmeenheid → Droogtunnel → Warmdrukrol → Terugspoelen / Papierstapelen
Voordelen:
De kleefkracht is extreem sterk, geschikt voor direct printen op grote oppervlakken, maar ook voor moeilijk te lamineren materialen zoals goud- en zilverkartonpapier.
Het proces is flexibel en kan worden aangepast door de lijm aan te passen aan verschillende materialen.
Deze technologie wordt vaak toegepast in hoogwaardige verpakkingen en specifieke verwerkingsindustrieën.
Waarom is de voorgecoate lamineermachine de reguliere configuratie op de markt geworden?
De voorgecoate lamineermachine maakt gebruik van lamineermaterialen die al zijn gecoat met smeltlijm of drukgevoelige lijm op het oppervlak van het filmsubstraat (zoals PET, BOPP). Door verhitting of druk wordt de lijmlaag geactiveerd en hecht zich aan het bedrukte materiaal.
Afrollen → Verwarmingsrol (type thermoplastische lijm) → Hechtrol → Opwikkelen / stapelen van papier
De algehele structuur is eenvoudig en de stabiliteit is hoog.
Voordelen:
Geen verdamping van oplosmiddelen, milieuvriendelijk en veilig, voldoet aan de verpakkingsnormen voor voedingsmiddelen en farmaceutische producten
De bediening is eenvoudig en handig. Na het aansluiten kan het direct worden gebruikt. Het eindproduct droogt onmiddellijk.
Hoge productie-efficiëntie, goede consistentie van producten en vrijwel geen risico op schuimvorming.
De huidige mainstream keuze op de markt voor filmcoatingapparatuur