Grijze groefmachine

Rongda Gray Grooving Machine is een speciale uitrusting voor het verwerken van grijskarton en karton. Zijn belangrijkste functie is het openen van een hoge precisie, gladde rand, nauwkeurige controle van de V-vormige groef op de papierproducten, gemakkelijk te doen buigen, zodat een hoogwaardige, duidelijke omtrek van de doos ontstaat.

Het apparaat heeft de volgende kernfuncties:

Allereerst een nauwkeurige V-vormige gleuf: dit is de basisfunctie van de grijsbordgokmachine. De Het snel roterende V-vormige mes snijdt nauwkeurige V-vormige groeven op het oppervlak van het materiaal, waardoor gladheid wordt gegarandeerd randen en geen bramen.

Ten tweede kan de groefdiepte worden aangepast: de machine kan worden gebaseerd op de dikte van verschillende materialen controleer nauwkeurig de diepte van de groef. Het werkingsprincipe is "Nauwkeurig inlassen aan de grijze plaatlaag, vermijd schade aan het weefsel", om de structurele sterkte en kwaliteit van het eindproduct daarna te garanderen buigen. Ervaren operators kunnen de diepte van de groef handmatig aanpassen door het blad aan te passen.

Ten derde is de productie-efficiëntie hoog: vergeleken met de traditionele handmatige bediening, de productie-efficiëntie van de apparatuur wordt verschillende keren verhoogd en de arbeidsintensiteit van de operators wordt aanzienlijk verminderd. Eén persoon kan de gehele machine bedienen en beheren om een efficiënte en stabiele continue productie te bereiken.

Productparameter (specificatie)

Rongda grijsbordgroefmachinestructuur: een solide en betrouwbaar industrieel model

Het is een semi-automatische grijze groefmachine van hoge kwaliteit, waarvan het structurele ontwerp zowel stevigheid als duurzaamheid moet zijn rationaliteit. Het volgende is een systematische analyse van de structurele principes van de kerncomponenten:

Frame (stijve basis): het hoofdframe heeft een verdikte stalen plaat en een hoogwaardige gietijzeren composietstructuur. Deze structurele stabiliteit is de fysieke basis voor het bereiken van bewerkingsnauwkeurigheid.

2. Transmissiesysteem (krachtoverbrengingskern):

Transportplatform: de apparatuur maakt gebruik van een dubbel feeder-voedingsstructuurontwerp, dat twee verwerkingen kan uitvoeren procedures tegelijkertijd. Door de toepassing van het automatische correctieapparaat van het drukroltype, wordt de de bewerkingsnauwkeurigheid kan ± 0,2 mm bereiken, wat effectief de dimensionale consistentie van de verwerkte producten garandeert producten.

3. Gegroefde montage (bewerkingsuitvoeringseenheid):

Gereedschapscomponenten: wolfraamcarbide (carbide) mes, de slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid dan gewoon snelstaal meerdere malen hoger.

Functies:

1. Twee feeders, voedend via de onderband. Het kan draaien zonder te stoppen.
2. Het verlengde correctieapparaat zorgt voor de transportpositie van het karton en zorgt voor de nauwkeurigheid van het insteken.
3. Er zijn lagers in de riem geplaatst om de levensduur van de riem te verlengen.

4. Telapparaat.
5. De machine is uitgerust met 9 messen, die kunnen worden aangepast van 80 tot 135 graden om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
6. De afvaltransportband kan het eindproduct van het afval scheiden, de arbeidsintensiteit verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
7. Het bedieningspaneel heeft pictogrammen en de bediening is eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen.

Werkstroom:

Steekproef: